اجزای اصلی دستگاه جوش تیگ:

دستگاه جوش تیگ: ظرافت در جوشکاری

جوشکاری تیگ یا جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ یکی از دقیق‌ترین و باکیفیت‌ترین روش‌های جوشکاری است که در آن از یک الکترود تنگستنی غیر مصرفی و گاز محافظ بی‌اثر مانند آرگون یا هلیوم استفاده می‌شود. این روش به دلیل ایجاد جوش‌های تمیز، ظریف و بدون پاشش، برای جوشکاری فلزات نازک، آلیاژها و فلزات حساس مانند آلومینیوم و استیل ضد زنگ بسیار مناسب است.

منبع تغذیه: تامین‌کننده جریان مستقیم یا متناوب مورد نیاز برای ایجاد قوس الکتریکی.

  • مشعل جوشکاری: حاوی نازل گاز، نگهدارنده الکترود و سوپاپ کنترل جریان گاز.
  • الکترود تنگستنی: یک میله فلزی غیر مصرفی که قوس الکتریکی از آن آغاز می‌شود.
  • گاز محافظ: معمولاً آرگون یا هلیوم که از اکسید شدن فلز مذاب جلوگیری می‌کند.
  • سیم جوش: در برخی موارد برای پر کردن حوضچه جوش استفاده می‌شود.

نحوه کار دستگاه جوش تیگ:

  1. ایجاد قوس: با تماس کوتاه الکترود تنگستنی با قطعه کار و سپس فاصله انداختن بین آن‌ها، قوس الکتریکی ایجاد می‌شود.
  2. ذوب فلز: گرمای شدید قوس، فلز قطعه کار را ذوب می‌کند.
  3. گاز محافظ: گاز محافظ از نازل مشعل خارج شده و از تماس فلز مذاب با هوا جلوگیری می‌کند.
  4. اضافه کردن سیم جوش: در صورت نیاز، سیم جوش به صورت دستی به حوضچه جوش اضافه می‌شود.

مزایای جوشکاری تیگ:

  • کیفیت جوش بالا: جوش‌های ایجاد شده بسیار تمیز، بدون پاشش و با نفوذ عمیق هستند.
  • کنترل دقیق: امکان کنترل دقیق بر روی پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت حرکت مشعل وجود دارد.
  • جوشکاری انواع فلزات: برای جوشکاری طیف وسیعی از فلزات از جمله آلومینیوم، استیل ضد زنگ، مس و تیتانیوم مناسب است.
  • جوشکاری در موقعیت‌های مختلف: قابلیت جوشکاری در تمام موقعیت‌ها از جمله عمودی، افقی و سربالا.
  • ظرافت و دقت بالا: برای جوشکاری قطعات نازک و ظریف بسیار مناسب است.

معایب جوشکاری تیگ:

  • سرعت پایین: نسبت به برخی روش‌های دیگر جوشکاری، سرعت جوشکاری تیگ کمتر است.
  • نیاز به مهارت بالا: جوشکاری تیگ نیاز به مهارت و تجربه بالایی دارد.
  • هزینه بالا: تجهیزات و گازهای مورد استفاده در جوشکاری تیگ نسبت به برخی روش‌های دیگر گران‌تر هستند.

کاربردهای جوشکاری تیگ:

  • صنایع هوافضا: برای ساخت قطعات حساس و با دقت بالا.
  • صنایع خودروسازی: برای جوشکاری قطعات آلومینیومی و استیل ضد زنگ.
  • صنایع الکترونیک: برای جوشکاری قطعات کوچک و ظریف.
  • صنعت پزشکی: برای ساخت تجهیزات پزشکی.
  • صنایع کشتی‌سازی: برای جوشکاری قطعات استیل ضد زنگ.

در کل، جوشکاری تیگ یک روش بسیار دقیق و با کیفیت برای جوشکاری انواع فلزات است. اگر به دنبال جوش‌هایی با ظرافت بالا و بدون عیب هستید، جوشکاری تیگ بهترین گزینه است.

آیا سوال دیگری در مورد جوشکاری تیگ دارید؟

موارد زیر می‌تواند به شما در انتخاب بهتر کمک کند:

  • نوع فلزاتی که قصد جوشکاری آن‌ها را دارید.
  • ضخامت ورق‌های فلزی.
  • موقعیت‌های جوشکاری (افقی، عمودی، سربالا).
  • میزان دقت و کیفیت جوش مورد نیاز.
  • بودجه.

با در نظر گرفتن این موارد، می‌توانید دستگاه جوش مناسبی را برای خود انتخاب کنید.

آیا می‌خواهید در مورد تفاوت جوشکاری تیگ با دیگر روش‌های جوشکاری مانند MIG/MAG یا جوشکاری الکترود بیشتر بدانید؟

۰ ۰
تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در رویا بلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.